品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
外形 | 中型 |
氣動保溫截止閥BJ641H簡介
保溫截止閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質.保溫截止閥,也叫截門,是使用i廣泛的一種閥門.保溫截止閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質.保溫截止閥,也叫截門,是使用廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。 保溫截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥,同時流體阻力大,運行時,密封可靠性 不強。 保溫截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。
保溫截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。保溫閥門具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑*,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。具有良好的保溫保冷特性,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統中得到較多應用,有效降低管路中介質熱量的損失,防止介質結晶、凝固等相象的出現。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時,保溫閥門內的物質對介質產生保溫效果,使介質不會凝結或粘在閥體內部,讓閥門的啟閉能正常運作。截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大、小口徑的管道。
主要優點:
結構簡單,制造與維修都比較方便;
密封面不易磨損、擦傷,密封性較好,壽命較長;
啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短,閥門高度較小。
氣動執行器
氣動閥門定位器是引進國外新技術。由我廠研制成功的新產品。其技術性能均達到國外同類產品水平。它與氣動調節閥、氣動球閥、氣動蝶閥等配套使用,將電動調節器的直流電流信號轉換成氣壓力,控制閥門動作,同時根據閥門的位移或轉角進行反饋,從而構成閉環控制回路,用以提高閥門的控制精度??朔媪虾c閥桿的摩擦力。克服介質壓差對閥門不平衡力,提高閥門動作速度??蓪崿F分程控制(段幅信號),可改變閥的作用方式,可控制非標準操作壓力各類型氣動執行機構。
輸入信號:
4-20mA.DC(標準型、常規產品)
4-12mA.DC、12-20mA.DC) 0-10mA.DC(變型產品)
(0-5mA.DC、5-10mA.DC)
輸出壓力: 0.02-0.7MPa
耗 氣 量:
5NL/min單作用(供氣0.14MPa)
15NL/min雙作用(供氣0.4MPa)
輸出特性: 線性,等百分比,非線性
氣源壓力: 0.14-0.7MPa
額定行程: 0-(10-100)mm。
基本誤差: ±1%(單作用);±1.5%(雙作用)
回 差: 1%(單作用);1.5%(雙作用)
死 區: 0.2%( 單作用);0.4%(雙作用)
環境溫度: -35℃~ +60℃
相對濕度: ≤90%
防爆型式: 隔爆型d(ExdⅡBT6);本質安全型(ExiaⅡCT6)
輸入阻抗: 4~20mA.DC/250Ω±5%(20℃時)
氣源接口: Rc1/4(標準型)
電源接口: G1/2(標準型)
外殼材料: 鋁合金,噴塑工藝處理
外型尺寸: 192(長)×218(寬)×75(高)mm
重 量: 1.7Kg
工作原理
定位器是按力矩平衡原理廟設計工作的,其工作原理方框圖見圖
優點
1、結構簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長。
保溫截止閥的缺點如下:
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
執行標準
設計與制造:BS1873 BS5160 GB12233
法蘭尺寸:ANSIB16.5 JB/T79 GB9113
壓力溫度:ANSIB16.34
結構長度:ANSIB16.10 BS1873 GB12221
對焊連接尺寸:ANSIB16.25
檢驗與實驗:BS6755 GB/T13927
主要性能規范:
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力PS(MPa) | 適用溫度 | 適用介質 | 保溫套壓力 | |
殼體 | 密封 | |||||
BJ41W-16P.R.C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤350 | 酸類 | ≤1.0 |
BJ41W-25P.R.C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤350 | 酸類 | ≤1.0 |
氣動保溫截止閥BJ641H外型尺寸
型號 | 公稱通徑 | 尺寸(㎜) | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41WH-16PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 190 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 205 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 270 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 373 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 435 | 320 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 500 | 360 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 614 | 400 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 674 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 818 | 450 | |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 969 | 550 |
型號 | 公稱通徑 | 尺寸(㎜) | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41WH-25PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 362 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 430 | 320 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 465 | 360 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 550 | 400 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 700 | 400 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 343 | 12-25 | 780 | 450 | |
250 | 730 | 425 | 370 | 335 | 36-3 | 12-30 | 900 | 550 |
I型主要外形尺寸和連接尺寸(II型法蘭大一級):
型號 | 公稱通徑 | 尺寸(㎜) | ||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | ||
BJ41WH-40PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 370 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 408 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 436 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 475 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 558 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 720 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38-3 | 12-30 | 800 | |
BJ41WH-64PRC | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 18-2 | 4-14 | 240 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 20-2 | 4-18 | 280 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 22-2 | 4-18 | 290 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24-2 | 4-23 | 325 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 24-3 | 4-23 | 360 | |
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26-3 | 4-23 | 410 | |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28-3 | 8-23 | 430 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30-3 | 8-23 | 465 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 32-3 | 8-25 | 537 | |
125 | 500 | 240 | 202 | 36-3 | 8-30 | 630 | ||
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38-3 | 8-34 | 790 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 44-3 | 12-34 | 910 |
四、結構特點:
1、靈活可靠的氣動一一手動轉換機構。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉換機構,在截止閥開啟和關閉過程的任體何位置上,都可十分方便地轉動操作手柄,直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換,轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后,可靠鎮定。
2、由電磁閥及其控制電路或供風系統以生故障時,不需其他輔助工具,即可迅速轉換成手動操作狀態,保證線路正常運行,避免事故發生。
3、在新建工程的自控系統未完成之前,本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用,動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉手輪時,閥瓣下降切斷通道,即為關閉,逆時針轉時則為開啟。
4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
5、工作介質應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反)
6、本閥可以配用電的或氣的回訊器,用以發送閥門開關狀態信息。因此,使用本閥可以實現遠距離控制,集中控制和自動控制。
7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造,內表面鍍以耐腐性硬鉻,并經拋光處理,具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優點。
8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈,密封性能可靠,維修時更換方便。
五、保管、安裝、使用和維護注意事項:
1、本閥應存放在干燥的倉庫內,閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如存放時應作定期檢查,更換防銹油,并消除表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求,核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上,但應考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗;閥在安裝前還應進 行三次以上的空載啟閉試驗,閥的閥芯開關應靈活,各種軸件不應有卡阻現象。
7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
5、本閥開啟時應達到高位置。
6、使用過程中應經常保持清潔,螺紋部分必須定期潤滑。
7、發現故障時應立即停止使用,查明原因并消除之。
8、閥在使用過程中,應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
9、閥在使用期問,應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。
六、消除方法
1、法蘭連接部分泄漏:
1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻,應將螺栓重新松開,均勻地擰緊。
1.2 墊片失效,應重新更換。
1.3 法蘭密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
2、填料涵泄漏:
2.1 填料太松,應將填料壓蓋均勻地壓緊。
2.2 填料圈數不夠,應增加填料。
2.3 填料壓蓋壓偏,應將兩個活節螺栓上的螺母重新松開,均勻地擰緊。
2.4 填料失效更換新填料。
3、關閉時閥門泄漏
3.1 密封圈擦傷磨損,應重新加工和研磨,若有嚴重缺陷時應重新堆焊。
3.2 密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
4、閥桿運動不靈活:
4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
4.2 填料壓得太緊,應適當地均勻地擰松填料壓蓋上的兩個螺母。
4.3 填料壓蓋壓偏,應將兩個活節螺栓的螺母得新松開,均勻地擰緊。
4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻,或螺紋接觸部分損傷,應卸開清洗修理
5、氣動部分泄漏:
5.1 氣缸內部O型圈損壞,更換同規格O型圈,并加注潤滑油。
5.2 氣缸螺母太松,應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
6、彈簧不能回位(單作用氣缸用):
6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
6.2 填料壓蓋太緊,應適當的擰松填料壓蓋。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬截止閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。