品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
ZZV自控微正壓氮氣減壓穩壓閥 產品說明
實用新型名稱為一種波紋管自控調節閥,包括構成閥基本組件的閥體、閥桿、閥座、閥芯、閥蓋,以及密閉所述閥芯的密封座、與閥體連接的連接桿和氣動薄膜執行機構,連接桿內設有內管,內管的中心孔還套設有波紋管,波紋管的上端密封有閥蓋,閥桿貫穿密封座、波紋管的中心孔以及閥蓋,并在閥蓋的中心孔內嵌入有填料,閥桿上端與氣動薄膜執行機構配合連接,借用其彈性膜片將輸入氣壓轉變為對推桿的推力,通過推桿使閥芯產生相應的位移,改變閥的開度。該自控調節閥的不足之處在于:該自控調節閥的靈敏度較差。
設定點壓力通過導壓管傳遞到執行機構,使執行機構動作并與彈簧建立一個動態平衡,當設定點壓力發生了改變時,平衡被破壞,彈簧產生一個力使閥芯移動,從而使設定點壓力重新回到設定值。本實用新型中,閥后通道中介質的壓力變化會通過反饋機構作用在隨動桿上,使隨動桿受到一定的力從而使隨動桿發生位移,隨動桿受到的力通過杠桿機構后傳遞給閥桿,帶動閥桿及閥芯移動,從而改變閥口的開度。本實用新型通過在閥桿和隨動桿之間增設杠桿機構,杠桿能夠將隨動桿的力放大后傳遞給閥桿,這樣閥后通道中微小的壓力變化便驅動閥桿產生相應的動作,有效提高了自控調節閥的靈敏度。
控制方式
?微壓型(ZZV型):應用于微壓場合控制設定點的壓力恒定,設定點小壓力可達30mmH2O。
?壓力型(ZZV-C型):控制兩點差壓恒定的調節閥,常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的差壓。
特點
l自力式微壓調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,記方便又節約了能源;
l執行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計,整機具有*的靈敏度,設定壓力可達30mmH2O;
l膜片式壓力補償設計,*消除壓力波動對調節精度的影響,使設定點壓力更加穩定;
l整機采用無填料設計,阻力小;
l壓力分段范圍細且相互交錯,選用方便;
l壓力設定方便,運行時可連續無干擾地進行設定,免維護使用;
l配專用取壓管及接頭,安裝更加簡捷,可靠。
技術實現要素:
本實用新型的目的是解決現有的自控調節閥靈敏度差的問題,提供一種自控微壓調節閥,能夠有效解決上述問題。
二、ZZV自控微正壓氮氣減壓穩壓閥技術參數
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 0.5~6 5~10 9~15 12~19 18~25 22~30 28~35 32~40 38~50 48~60 58~72 70~100 | |||||||||||
保證調壓閥正常工作的小壓差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
工作溫度 | ≤80℃ | |||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
三、自力式微壓調節閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 | |||
閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
下膜蓋 | Q235 | |||
膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
上膜蓋 | Q235 | |||
壓蓋 | Q235 | |||
螺紋蓋 | Q235 |
四、自力式微壓調節閥主要性能指標
調節精度 | ≤10% | |||||||||||
允許泄露量 (在規定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
四、自力式微壓調節閥主要外形
五、自力式微壓調節閥主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 |
H1 | 323 | 350 | 370 | 370 | 370 | 397 | 397 | 400 |
A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 |
導壓管接口螺紋 | M16×1.5 | |||||||
重量G(Kg) | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 |
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的:一種自控微壓調節閥,包括主閥體,主閥體上設置有閥前通道和閥后通道,閥前通道和閥后通道之間設置有閥口,主閥體上滑動連接有閥桿,閥桿的一端設置有與閥口相配合的閥芯;主閥體上設置有反饋機構,反饋機構上設置有隨閥后通道中壓力變化而移動的隨動桿,主閥體上設置有杠桿支架,杠桿支架上轉動連接有杠桿,杠桿的一端與隨動桿滑動連接,杠桿的另一端與閥桿滑動連接。
安裝注意事項
1、安裝
安裝前應檢查產品型號、規格是否符合要求,管道應進行清洗、清除焊渣與雜物等。微壓閥應正立、垂直安裝在管道上。兩端法蘭應對準管道法蘭中心。介質流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統失靈時能連續生產,應設置旁路閥。
2、使用
使用前,先用旁路手動截止閥進行手操,待工況穩定后,即可將微壓閥投入運行。具體方法如下(參照圖一)
(1)打開罩蓋,調整彈簧預緊力,直到閥門關閉。
(2)緩慢將微壓閥前、后截止閥開到較大。此時因介質引入微壓閥,可觀察壓力表示值。
(3)逐漸關閉旁路閥,并調整彈簧預緊力。直到壓力表示值達到工藝要求為止。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。