更新時間:2021-07-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、ZXP高溫帶散熱片氣動調(diào)節(jié)閥概述
本實用新型涉及一種單座調(diào)節(jié)閥,特別涉及一種高性能高溫高壓單座調(diào)節(jié)閥,屬于閥門制造領(lǐng)域。可廣泛用于控制各種不同壓力和溫度的流體,閥體結(jié)構(gòu)緊湊,流體通道呈S流線型,具有壓降損失小流通量大,可調(diào)范圍廣,流量特性精度高等特點。
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥芯具有豐富的Cv值,閥座關(guān)閉密封性能符合調(diào)節(jié)閥國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu),具有結(jié)構(gòu)小輸出力大,更適用于要求可靠性及關(guān)閉性能高的高溫場合下的小流量控制使用。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、印染、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。直通單座調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥芯、導(dǎo)向套、閥蓋、閥桿和填料等零件組成,由調(diào)節(jié)閥閥體部分配以不同的氣動執(zhí)行機構(gòu)、定位器、過濾減壓閥等組件組成的工業(yè)現(xiàn)場執(zhí)行儀表,它接受中控室輸出的4-20mA或者脈沖信號,來進(jìn)行閉環(huán)控制,實現(xiàn)對流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制,并且可以選擇電動或氣動執(zhí)行機構(gòu),組成更加智能的控制系統(tǒng)。目前市場上使用的普通型單座調(diào)節(jié)閥,只能滿足壓力等級300以及溫度范圍-25 V+225°C的工藝條件的需要,且在使用中還存在幾點不足:
1、閥體、閥蓋的壁厚只能滿足ANSI 300以下的強度要求;
2、填料函的安裝位置,僅能滿足-25°C?+225°C的溫度范圍的需求;
3、選擇用材只能滿足常溫、常壓的工藝條件范圍。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種能夠在高壓、高溫工況下的使用的高性能高溫高壓單座調(diào)節(jié)閥。采用高溫散熱設(shè)計,加高的上閥蓋與散熱片結(jié)構(gòu),保障執(zhí)行器與電氣閥定位器的工作使用安全,采用頂導(dǎo)向單閥座調(diào)節(jié)閥,具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、流量大、使用可靠等特點。有效而足夠的頂部導(dǎo)向系統(tǒng)克服小開度時的震動,有效使用壽命更長。可選擇多彈簧氣動簿膜機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)等。
氣動高溫調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻單座閥組成,新型執(zhí)行機構(gòu)高底低、重量輕、裝校簡便,新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢,具有大的流量系數(shù)。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥操作穩(wěn)定,具有動作特性可靠,精確的流量特性,可調(diào)范圍大等優(yōu)點。在廣泛應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高性能高溫高壓單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體,閥體上設(shè)置有閥蓋,閥體內(nèi)設(shè)置有閥座,閥座內(nèi)設(shè)置有閥芯組件,所述閥芯組件包括閥芯、連接桿和閥桿,所述連接桿設(shè)于閥芯上端,閥桿設(shè)于連接桿上端,連接桿與閥芯之間、連接桿與閥桿之間均設(shè)置有彈性銷;所述閥芯組件與閥蓋之間設(shè)置有導(dǎo)向套組件,閥蓋與閥體之間設(shè)置有齒形墊;所述閥桿設(shè)于閥蓋內(nèi),閥桿上端從下往上依次設(shè)置有填料墊、填料壓蓋和填料壓板,填料壓板固定于閥蓋的頂端,填料墊與填料壓蓋之間設(shè)置有成型盤根填料,閥桿的頂端設(shè)有行程指示器,閥桿在行程指示器下端設(shè)置有薄螺母,所述閥體、閥蓋均采用高溫高壓的鉻鉬鋼。
作為優(yōu)選,所述閥體與閥蓋通過大螺柱和大螺母固定連接,所述填料壓板與閥蓋通過小螺柱和小螺母固定連接。
作為優(yōu)選,所述填料墊與填料壓蓋之間還設(shè)置有隔套,隔套將成型盤根填料分為兩組,所述閥蓋在對應(yīng)隔套處設(shè)置有螺堵。
作為優(yōu)選,所述閥蓋外表面設(shè)有若干片散熱片,每兩散熱片設(shè)有外隔套,閥蓋在對應(yīng)填料壓蓋處設(shè)置有圓螺母。
作為優(yōu)選,所述成型盤根填料材質(zhì)為石墨石棉盤根。
ZXP高溫帶散熱片氣動調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)及性能:
閥體部分:
閥體型式: | 直通鑄造球型閥 |
公稱通徑: | DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
公稱壓力: | PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa |
ANSI 150、300、 600Lb | |
JIS 10K、20K、30K、40K | |
連接方式: | 法蘭:FF、RF、RTJ、等 |
螺紋:(適用于 1”以下) | |
焊接:SW、BW | |
法蘭距: | 符合IEC 534 |
閥蓋形式: | 標(biāo)準(zhǔn)型、加長型(散熱、低溫、波紋管密封) |
填 料: | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
密封墊: | 金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊 |
執(zhí)行機構(gòu): | 氣動:多彈簧執(zhí)行機構(gòu) 、單彈簧執(zhí)行機構(gòu) |
電動:3810L系列 、PSL系列 |
閥內(nèi)部件:
閥芯型式: | 單座柱塞 |
流量特性: | 等百分比、線性 、快開 |
內(nèi)件材質(zhì): | 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄 |
表1.可提供的用戶選擇
閥體 | 型式 | 直通 | 閥蓋 | 型式 | 標(biāo)準(zhǔn)、加長型 |
材質(zhì) | WCB、WC9、304、316等 | 材質(zhì) | WCB、WC9、304、316等 | ||
閥芯 | 特性 | 直線、等百分比、快開 | 填料 | “V”型PTFE、柔性石墨、波紋管 | |
材質(zhì) | 304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE | ||||
執(zhí)行器 | 氣動:見表8 | ||||
電動:見表7 | |||||
定位器 | 電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器 | ||||
附件 | 電磁閥、閥位反饋器、手操機構(gòu)、保位閥、空氣過濾減壓器等 |
性能參數(shù)
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
---|---|---|---|---|
基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | 3.0 | 1.0 | ||
死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關(guān) | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
氣動高溫調(diào)節(jié)閥 結(jié)構(gòu)尺寸圖
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 370 | 396 | 428 | 428 | 436 | 415 | 464 | 507 | 690 | 840 | 632 | 725 | 882 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
span | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 |
本實用新型在閥芯組件在閥芯與閥桿之間設(shè)置連接桿以增大閥蓋的大小且還能保證調(diào)節(jié)閥正常工作,且閥體、閥蓋采用鉻鉬鋼,成型盤根填料為石墨石棉盤根,提高了原產(chǎn)品的性能,滿足了在高壓、高溫工況下的使用,在中石化、中石油的眾多高溫、高壓工況場合使用,取得了良好的效果,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
安裝原則
氣動單座調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動單座調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。存放安裝使用注意事項:
1.本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放
2.*存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹。
3.本閥應(yīng)安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。
4.必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝。
氣動單座調(diào)節(jié)閥安裝原則:
(1)氣動單座調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)氣動單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。
(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,相對濕度不大于95%。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時,應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
(7)氣動單座調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。