蒸汽管道疏水閥的設置

                  中華人民共和國行業標準HG通用設計體制和方法HG/T 20570一95

工藝系統工程設計技 術 規 定1996一05一02 發布1996一09一01 實施中華人民共和國化學工業部發布中華人民共和國行業標準工藝系統工程設計技術規定HG/T 20570一95主編單位:化工部工藝系統設計技術中心站批準部門:化學工業部

蒸汽疏水閥的設置

1 適用范圍
本規定適用于蒸汽疏水閥(以下簡稱疏水閥)在化工工程設計中的計算及選用。

 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時，公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。始終以質量為本，一切為滿足用戶的經營理念，不斷引進*的新技術，新工藝、新材料，竭誠為用戶提供的閥門產品和更加完善的售后服務。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機械設備二百六十余臺套，并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業檢測設備八十余臺套，同時設有閥門研發中心、控制閥測控中心、閥門質量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發生產、銷售及技術服務于一體的流體控制企業，其產品和服務在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環保、給排水等領域市場處于地位。公司憑著“生命在于運動、企業在與創新”的發展宗旨，緊跟市場需求，提升產品質量，竭誠為新老用戶提供具的產品及服務，確保用戶滿意。

  
2 疏水閥的設置
下 列 各 處均應設置疏水閥:
2.0.1 飽和蒸汽管(包括用來伴熱的蒸汽管)的末端或低點。
2.0.2 長距離輸送的蒸汽管的中途;對于飽和蒸汽的蒸汽管的每個補償彎前或低點;立管的下部。
2.0.3 蒸汽管上的減壓閥和控制閥的閥前。
2.0.4 蒸汽管不經常流動的死端且又是低點處，如公用物料站的蒸汽管的閥門ou。
2.0.5 蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽減壓增濕器的低點以及閃蒸罐的水位控制處。
2.0.6 蒸汽加熱設備;夾套、盤管的凝結水出口。
2.0.7 經常處于熱備用狀態的設備和機泵;間斷操作的設備和機泵以及現場備用的設備和機泵的進汽管的低點。
2.0.8 其它需要疏水的場合。
3 疏水閥的種類及主要技術性能
3.0.1 按照動作原理，疏水閥的分類見表3.0.1,
疏 水 閥 分 類 表 表 3 .0 .1
種類動作原理
熱動力型孔板式、圓盤式蒸汽和凝結水的熱力學和流體力學特性
熱靜力型雙金屬式、波紋管式蒸汽和凝結水的溫度差
機械型浮子式、吊桶式蒸汽和凝結水的密度差
3.0 .1.1 熱動力型疏水閥
體 積 小重 量輕，便于安裝和維修，價格低廉，抗水擊能力強 ，不易凍結。不適用于大排水量。閥的允許背壓度不低于50%，其中脈沖式不低于25%.
(1 ) 圓盤式疏水閥
結構 簡 單 ，間斷排水，有噪聲，可排放接近飽和溫度的凝水，過冷為6"C-80C，有一定的漏汽量(大約300)，能自動排氣，耐水擊。其背壓不可超過低入口壓力的500o ，小工作壓差為,AP= 0.0 5MPa。安裝方位不受限制，需防凍時可出口向下垂直安裝。
(2) 脈沖式疏水閥
結 構 簡 單，能連續排水，但有較大的漏汽量，允許背壓度較低(25鑄)。
(3) 迷 宮式或微孔式疏水閥
結構 簡 單 ，能連續排水、排空氣。微孔式適用于小排量，迷宮式適用于特大排量。但都不能適應壓力流量變化較大的情況，而且要注意防止流道的阻塞和沖蝕。
3.0 .1.2 熱靜力型疏水閥
較其 它 類 型疏水閥噪聲小，低溫時呈開啟狀態，在開始啟動時或停止運行時存積在系統中的凝結水可在短時間內排除，使疏水閥不會凍結。由于該型閥是依靠溫差而動作，因此動作不靈敏，不能隨負荷的急劇變化而變化。僅適用于壓力較低，壓力變化不大的場合。閥的允許背壓度不低于30%,
(1) 液 體膨脹式或固體膨脹式疏水閥
結 構 復 雜，靈敏度不高，能排除 60'C-100℃的溫度水，也能排除空氣，適用于要求伴熱溫度較低的伴熱管線及采暖管線的排凝結水。

(2) 膜 盒蒸汽壓力式疏水閥
結構 簡 單 ，動作靈敏，可連續排水，排空氣性能良好，過冷3-v20"C，允許背壓度30務-60務，漏氣量小于3%，不受安裝位置限制，但抗污垢、抗水擊性差，也可作為蒸汽系統的排空氣閥。
(3) 波 紋管壓力式疏水閥
結 構 簡 單，動作靈敏，間斷性排水，過冷 5.20℃左右，工作壓力受波紋管材料的限制，一般為1. 6MPa(表)，抗污垢、抗水擊性能差，也可作為蒸汽系統排空氣閥。
(4) 雙 金屬片疏水閥
動作 靈 敏 度高，能連續排水，排水性能好，過冷度較大，并可調節，排氣性能好，且反向密封的具有止回功能。大使用壓力可達21. 5MPa(表)，高使用溫度可達550,C。抗污垢、抗水擊性強，允許大背壓為入口壓力的50%,經調整可提高背壓，也可作為蒸汽系統排空氣閥。
(5) 雙 金屬式溫度調整型疏水閥(TB型)
可人 為 地 控制凝結水的排放溫度，利用高溫凝結水的顯熱。采用了“自動關閥、自動定心和自動落座閥芯”的關閉系統，壽命長、體積小，可任意方位安裝，連續排水、排氣性能好。允許背壓度可達80%。節能效果好。
1.3 機械型疏水閥
該型 疏 水 閥噪聲小，凝結水排除快，外形較其它類型的疏水閥要大，需水平安裝，適用于大排水量。閥的允許背壓度不低于80%,
(1) 自 由浮球式疏水閥
結 構 簡 單，靈敏度高，能連續排水，漏汽量小。分為具有自動排氣功能與不具有自動排氣功能的兩種，當選用后者時，需選用附加熱靜力型排氣閥或設置手動放空閥。大工作壓力9.OM Pa(表)，允許背壓度較大，可達80 ，抗水擊、抗污垢能力差，動作遲緩，但有規律，性能穩定、可靠。
(2) 杠 桿浮球式疏水閥
結構 較 為 復雜，靈敏度稍低，連續排水，漏汽量小。分為具有自動排氣功能和不具有自動排氣功能兩種，當選用后者時，需選用附加熱靜力型排氣閥或設置手動放空閥。能適應負荷的變化，可自動調節排水量，但抗水擊、抗污垢能力差。
(3 ) 浮 球式雙座平衡型疏水閥(G型)排水 量 大 ，可達60t/h，相對同類疏水閥體積小、重量輕，內裝有雙金屬空氣排放閥，能自動排除空氣。浮球內裝有揮發性液體，增加了浮球的耐壓、抗水擊能力，可連續排水。

(4) 倒 吊桶式(鐘形浮子式)疏水閥間歇 排 放 凝結水，漏汽量為2%-3%，可排空氣，額定工作壓力范圍小于1.6MPa(表)，使用條件可以自動適應。允許背壓度為800a，但進出口壓差不能小于0.05MPa。動作遲緩，有規律性，性能穩定、可靠。工作壓力必須與浮簡的體積、重量相適應，閥結構較復雜，閥座及銷釘尖易磨損，使用前應充水。
(5) 杠 桿鐘形浮子式疏水閥(ES型)
采 用 杠 桿機構增加開、關閥力，加大排量，浮動閥芯軟著陸，動作靈活，壽命長，阻汽排水性能好，自動排除空氣，允許背壓度可達g'30/0,抗污垢能力強，便于維修。與同類疏水閥相比，體積小、排量大。
(6) 差 壓鐘型浮子式疏水閥(ER型)
采用 了 “ 自動關閥、自動定心和自動落座閥芯”的關閉系統，壽命長，動作靈活，阻汽排水性能好，自動排除空氣，與同類疏水閥相比，體積小、排量大、強度好。采用雙重關閉方式，使操作振動小，主副閥動作平穩，克服了撞擊磨損的缺點。
其他類型疏水閥
有些 疏 水 閥具有熱動力型或熱靜力型或機械型兩種或兩種以上的性能，有些疏水閥具有常規疏水閥不具備的功能。例如;浮子型雙金屬疏水閥，這種疏水閥結構復雜，動作靈敏，具有疏水閥、過濾器、排空氣、止回閥、截止閥和旁通閥的功能，在規定的操作范圍內都能正常工作，作為防凍型的，必須水平安裝，
4 疏水閥的選擇
4.0.1 疏水閥的選型
4.0 .1.1 選型要點
(1) 能 及時排除凝結水(有過冷要求的除外)。
(2) 盡 量減少蒸汽泄漏損失。
(3) 工 作壓力范圍大，壓力變化后不影響其正常工作。
(4) 背 壓影響小，允許背壓大(凝結水不回收的除外)。
(5) 能 自動排除不凝性氣體。
(6) 動 作敏感，性能可靠、耐用，噪聲小，抗水擊、抗污垢能力強。
(7 ) 安 裝方便、容易維修。
(8 ) 外 形尺寸小，重量輕，價格便宜。
(9 ) 具 體的選型參數如下:
疏 水 閥 的 型 式 (工 作特性);
b. 疏 水閥的容量(凝結水排量);疏 水 閥 的 大 使 用壓力;
d. 疏 水閥的高使用溫度;正 常 工 況 下 疏 水 閥的進口壓力;
f. 正 常工況下疏水閥的出口壓力(背壓);
9. 疏 水 閥的閥體材料;
h. 疏 水閥的連接管徑(配管尺寸);
i. 疏 水 閥的進口、出口的連接方式。
4.0 .1.2 選型注意事項
(1) 選 疏水閥時，應選擇符合國家標準的節能疏水閥。這種疏水閥在閥門代號S前都冠以“C，字代號，其使用壽命)8000小時，漏汽率<3鑄飛有關疏水閥性能應以制造廠說明書或樣本為準。
(2 ) 在 負荷不穩定的系統中，如果排水量可能低于額定大排水量 15務時，不應選用脈沖式疏水閥，以免在低負荷下引起蒸汽泄漏。
(3) 在 凝結水一經形成，必須立即排除的情況下，不宜選用脈沖式和波紋管式疏水閥(二者均要求有一定的過冷度)，可選用浮球式ES型和ER型等機械型疏水閥 ，也可選用圓盤式疏水閥。
(4) 對 于蒸汽泵、帶分水器的蒸汽主管及透平機外殼等工作場合，可選用浮球式疏水閥，必要時可選用熱動力式疏水閥，不可選用脈沖式和恒溫型疏水閥。
(5) 熱 動力式疏水閥有接近連續排水的性能，其應用范圍較廣，一般都可選用，但大允許背壓不得超過入口壓力的50%，低進出口壓差不得低于0.05 MPa.
(6) 間歇 工作的室內蒸汽加熱設備或管道，可選用機械型疏水閥。
t7) 機 械型疏水閥在寒冷地區不宜室外使用，否則應有防凍措施。
(8) 疏 水閥的選型要結合安裝位置考慮，如圖4.0.1所示。
圖 4. 0. 1 ( a)為可選任何型式的疏水閥。
圖 4. 0.1 (b )為不可選用浮筒式，可選用雙金屬式疏水閥。
圖 4. 0. I ( c )為可選用浮筒式、熱動力式和雙金屬式疏水閥。
圖 4.0 .1 疏 水閥 的 不 同 安 裝 位I
圖 4.0 . 1 (a)疏水閥安裝位置低于加熱設備。
圖 4. 0. 1 (b)疏水閥安裝位置高于加熱設備。
圖 4.。 .1 (c)疏水閥安裝位置標高與加熱設備基本一致。
<9) 對 于易發生蒸汽汽鎖的蒸汽使用設備，可選用倒吊桶式疏水閥或安裝與解
鎖閥(安裝在疏水閥內的強行開閥排氣的裝置)并用的浮球式疏水閥。
(10 ) 管 路伴熱管道、蒸汽夾套加熱管道，各類熱交換器、散熱器以及一些需要根據操作要求選擇排水溫度的用汽設備，可選用溫度調整型等熱靜力型疏水閥。要求用汽設備恒溫的可選用溫度調整型疏水閥。
4.0.2 疏水閥的規格參數確定
(1) 凝 結水量
a. 對 于連續操作的用汽設備，計算凝結水量(G},,)應采用工藝計算的大連續
用汽量;對于間斷操作的用汽設備，(G},,)應采用操作周期中的大用汽量。
b. 當 開工時的用汽量大于上述數值時，可按具體情況加大安全系數〔見下述第2)條款〕，或通過排污閥排放凝結水，或再并聯一個疏水閥。蒸 汽 管道、蒸汽伴熱管的疏水量可取正常運行時產生的凝結水量計算值。如果在開工時產生的凝結水量大于計算值，可通過排污閥排放。汽管貓及閥門在開工時所產生的凝結水量

i,— 工作條件下過熱蒸汽的焙或飽和蒸汽的焙,kJ/kg;
i2— 工作條件下飽和水的焙,kJ/kg,
正常工作時蒸汽管道的凝結水量: 4.0.2-1為蒸汽伴管用汽量的經驗數值。蒸汽伴熱管用汽AC蒸汽壓力1MPa(表)」表4.0.2-1
(2) 安 全系數
由于 疏 水 閥大排水能力是按照連續正常排水測得的，計算求得的設備或管道凝結水應乘以安全系數(n)。安全系數受下列因素影響:
a. 疏 水閥的操作特性;
b. 估 計或計算凝結水量的準確性;
疏 水 閥 的 進 出 口 壓力。如果 凝 結 水量及壓力條件可以準確確定，安全系數可以取小一些，以避免選用大尺寸的疏水閥，否則操作效率低，背壓不正常，會降低使用壽命。安全 系 數 (n)的值見表4.0.2一2,
(3) 需 要的排水量
計 算 的 排水量(G,,)乘以安全系數(n)為需要的排水量(G)，以此作為選擇疏水閥的依據。即疏水閻安全系數(n)值表4.0.2一2
序號使用部位使用要求n值
1 分汽缸下部排水在各種壓力下，能進行快速排除凝結水3
2 蒸汽主管疏水每loom或控制閥前、管路拐彎、主管末端等處疏水3
3 支管支管長度大于5m處的各種控制閥的前面設疏水3
4 汽水分離器在汽水分離器的下部疏水3
5 伴熱管 伴熱管徑為DN1 5, -< 50m處設疏水點 2
6 暖風機
4.0 .2.2 疏水閥使用壓力的確定
(1) 大使用壓力
疏水 閥 的 大使用壓力應根據疏水閥前管系或用汽設備的大壓力來確定，疏水閥的公稱壓力應滿足管系的設計壓力。
(2 ) 入 口壓力(P,)
疏 水閥 的 入口壓力(P,)是指疏水閥入口處的壓力，它比蒸汽壓力低0.05 ^-0.1MPa,疏水閥的公稱壓力按工程設計規定的管道等級選用，而疏水閥的疏水能力應按入口壓力(尸，)選擇。
(3) 出 口壓力(PZ)
疏水 閥 的 出口壓力(尸。)也稱為背壓，它由疏水閥后的系統壓力決定。如果凝結水不回收，就地排放時，出口壓力為零。當資結水經管網集中回收時，疏水閥的出口壓力是管道系統的壓力降、位差及凝結水槽或界區要求壓力的總和
式中H - 疏水閥與凝結水槽之間的位差，或疏水閥與出口高管系之間的位差(兩 者 取 大 值 ) ,m ;
尸3 — 凝結水槽內的壓力或界區要求的壓力，MPa(表);
AP,— 每米管道的摩擦阻力，MPa/m;
L- 管道長度及管件當量長度之和，m,
(4) 蔬水閣的工作壓善〔乙尸)
△尸=尸I一尸2 (4.0.2一5)式中
AP- 疏水閥的工作壓差，MPa;
P,- 疏水閥的人口壓力，MPa〔表);
尸:— 疏水閥的出口壓力，MPa(表)。
疏水閥的排水量與J乙P成正比。

(6) 背壓對排水量的影響
由于疏水閥的排水量多是在不同的入口壓力下，出口為排大氣而測得的，在有背
54 飛
壓的條件下使用時，排水量必須校正。背壓度越大，疏水閥排水量下降得越多，校正時可參照表4.。，2一3,背壓 使 疏 水 閣 排 水 f 下降 的 百分 率 (% ) 表 4.0.2-3背壓度%

4.0 .2.3 疏水閥公稱直徑的選擇
疏 水 閥 一般以需要的凝結水排水量及壓差為依據，對照所選型號的疏水閥的排
水量曲線或表選擇公稱直徑，以此為參考決定進、出口管徑。
4.0 -2.4 排水能力的核對
根據 所 選 的公稱直徑、計算的壓差及疏水閥的凝結水排水量曲線或表，確定疏水閥的凝結水大排水量，并與需要的排水量比較，要求:
G. .. 疏 水 閥的大排水量，kg/h;
f-— 背 壓 使 疏 水 閥排水量下降率，鑄;
G,— 需 要 的 排 水 量，kg/h,
當 需 要 的排水量大于單個疏水閥的排水量時，可以將兩個或兩個以上的疏水閥并聯使用，此時疏水閥的型號應一致，規格應盡可能相同。如果需要較多的疏水閥并聯，應與采用分水罐自動控制液位的方法作經濟比較，以選用更合適的排水方案。
4. 0-2.5 填寫疏水閥計算選型表，見本規定第6章。
5 疏水閥系統的設計要求
5.0.1疏水閥不允許串聯使用，必要時可以并聯使用。
5.0.2 多臺用汽設備不能共用一只疏水閥，以防短路。
5.0.3 疏水閥入口管
5.0 .3.1疏水閥的人口管應設在用汽設備的低點。對于蒸汽管道的疏水，應在管道底部設置一集液包，由集液包至疏水閥。集液包管徑一般比主管徑小兩級，但大不超過。N250,
5.0 .3.2 從凝結水出口至疏水閥入口管段應盡可能短，且使凝結水自然流下進人疏水閥。對于熱靜力型疏水閥要留有lm長管段，不設絕熱層。在寒冷環境中，如果由于停車或間斷操作而有凍結危險，或在需要對人身采取保護的情況下，凝結水管可適當設絕熱層或防護層。
5.0 .3.3 疏水閥一般都帶有過濾器。如果不帶者，應在閥前安裝過濾器，過濾器的濾網為網孔卯.7-1.Om m的不銹鋼絲網，過濾面積不得小于管道截面積的2^-3倍。
5.0 .3.4 對于凝結水回收的系統，疏水閥前要設置切斷閥和排污閥，排污閥一般設在凝結水出口管的低點，除特別必要外，一般不設旁路。
5.0 .3.5 從用汽設備到疏水閥這段管道，沿流向應有4%的坡度，盡量少用彎頭。管道的公稱直徑等于或大于所選定容量的疏水閥的公稱直徑，以免形成汽阻或加大阻力，降低疏水閥的排水能力。
5.0 .3.6 疏水閥安裝的位置一般都比用汽設備的凝結水出口低。必要時，在采取防止積水和防止汽鎖措施后，才能將疏水閥安裝在比凝結水出口高的位置上，如圖。在蒸汽管的低點設置返水接頭，靠它的作用把凝結水吸上來。另外，在這種情況下為了使立管內被隔離的蒸汽迅速凝結，防止汽鎖，便于凝結水順利吸升，立管的尺寸宜小一級或用帶散熱片的管子作立管。亦可將加熱管末端做成U型并密封，虹吸管下端插入U型管底，虹吸管上部設置疏水閥，如圖5.0.3-2所示。尺寸要小一號或帶傲熱翅片 疏水閻的安裝位置疏水閥的虹吸管安裝位置
注 意 :返 水接頭后立管(吸升凝結水的高度)一般以 600mm左右為宜。如果需要進一步提高，可用2段或3段組合，高度可達600mm-1000mm。返水接頭會使管內的空氣排放受阻，因此要盡量避免使用及使用過高的吸升高度。
5. 0.3.7 疏水閥安裝位置不得遠離用汽設備。
5.0.4 疏水閥的出口管
   疏水閥的出口管應少彎曲，盡量減少向上的立管，管徑按氣一液混合相計算，一般比所選定容量的疏水閥的公稱直徑大1^-2級。疏水閥后凝結水管允許抬升高度，應根據疏水閥在低入口壓力時所提
供的背壓及凝結水管的壓力降和凝結水回收設備或界區要求的壓力來確定。
   如果出口管有向上的立管時，在疏水閥后應設止回閥，有止回功能的疏水閥閥后可以不設止回閥。對于凝結水回收的系統，疏水閥閥后要設置切斷閥、檢查閥或窺視鏡。若出水管插入水槽的水面以下，為防止疏水閥在停止動作時出口管形成真空，將泥沙等異物吸進，引起疏水閥故障，可在出口管的彎頭處開一小孔(盧4)。防止產生真空示意圖
5.0.4.6 凝結水集合管應坡向回收設備的方向。為了不增加靜壓和防止水錘現象的產生，集合管不宜向上升，見圖5.0.4-2所示，(a)為不采用形式，(b)為采用形式。
(a)不正確敷設
凝結水管(集合管)的敷設示意圖 為保證凝結水暢通，各支管與集合管相接宜順流由管上方 450斜交，見來自疏水閥凝結水集合管
    疏 水 閥 出 口 管 與 凝 結 水管斜交示意圖疏水閥的出口壓力決定于疏水閥后的系統壓力，因此，高、低壓蒸汽系統的疏水閥可合用一個凝結水系統，不會干擾。但當疏水閥設置旁通管時，必須將凝結水排入兩個系統，見圖5.0.4-4所示。。扭結水系統選用示意圖
5. 0.4.， 當疏水閥向大氣排放凝結水時，由于疏水閥排放動作的聲音，有時會產生噪聲，為抑制噪聲可采取下列措施:
(1) 采 用可低溫排水的熱靜力型疏水閥;
(2) 把 出口管末端插入排水槽或排水溝的水面以下，見圖5.0.4-1所示;
(3 ) 凝 結水的壓力較低時，采用較長的出口管(2m以上)，使二次蒸汽能在管內凝結，見圖5.0.4一5所示;
(4) 出 口管通過排水溝的底部，使再蒸發蒸汽凝結，但這時出口管的末端應露出水面，見圖5.0.4-6所示;
(5) 出 口管上安裝消聲器，見圖5.0.4-7所示;
(6) 凝 結水直接排向砂土地面，見圖5.0.4-8所示。但在疏水閥停止動作時出C7管也會形成真空使砂土倒流進入疏水閥，因而必須采用圖5.0.4-1的辦法防止故障。
圈5.0.4-5 長出口管示意圖
圖5.0.4-6 出口管通過水溝示意圖
圖5.0.4-7 出口管裝消聲器示意圖
圖5.0.4-8 凝結水排向沙土地面示意圖
5.0.5 疏水閥閥組典型示圖
5.0 -5.1 凝結水回收(即閉式凝結水系統)
疏 水 閥 閥組中，在疏水閥上游與進口切斷閥間應裝有過濾器，當疏水閥本身帶過濾器時，外裝過濾器可省略，以下各示圖中，沒有表示外裝過濾器。
(1 ) 疏 水閥出口管有向上立管
有檢查管圖5.0.5-1 硫水閻出口管有向上
(2) 疏水閥出口管沒有向上立管
有檢查管有視鏡疏水閥出口沒有向上立管的配里 凝結水不回收(即開式凝結水系統)排放 疏 水 閥 出口 管 直 接 排 放 的配 置 需要兩個或多個疏水閥并聯兩 個 以 上疏水閥并聯時，疏水閥應處于同一標高且配管盡量對稱，使阻力降分布均勻。排污管(吹洗管)疏水閥并聯的配蘭5.0.5.4 疏水閥本身不帶過濾器凝結水集合管硫水閥不帶過灘器的配置 必須設置旁通時，要求旁通管標高不低于疏水閥的標高。旁通管排污管(吹洗管) 檢查管或視鏡凝結水集合管