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ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2024-11-26      瀏覽次數(shù):113
    • ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例

      ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥,作為一款集先進(jìn)技術(shù)與工藝于一體的工業(yè)控制設(shè)備,其在化工、石油、冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域中扮演著舉足輕重的角色。該調(diào)節(jié)閥采用的自力式設(shè)計,無需外部能源驅(qū)動,僅憑介質(zhì)自身的能量變化即可實現(xiàn)壓力的自動調(diào)節(jié)與穩(wěn)定控制,極大地提升了系統(tǒng)的運行效率與能源利用率。其核心部件——精密的壓力感應(yīng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu),如同智慧的心臟,敏銳地捕捉并響應(yīng)系統(tǒng)壓力的細(xì)微波動。通過內(nèi)置的氮封裝置,該閥能夠在壓力異常時迅速介入,以氮氣為介質(zhì)形成一道可靠的安全屏障,有效防止超壓或負(fù)壓現(xiàn)象的發(fā)生,確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)與安全。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg

      ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥體材質(zhì)經(jīng)過精心挑選,不僅耐腐蝕、耐磨損,而且能夠適應(yīng)工況下的溫度變化,展現(xiàn)出的耐用性與適應(yīng)性。其調(diào)節(jié)精度之高,響應(yīng)速度之快,使得該閥在精細(xì)化工、精密制造等領(lǐng)域同樣游刃有余。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓6.jpg

      1 、在國內(nèi)制藥行業(yè)中,存放著各種醫(yī)藥中間體產(chǎn)品。儲罐大都建造在室外,為使這些產(chǎn)品不與空氣中的氧氣接觸,常采用罐頂充氮氣法,使之與外界隔絕。 ZZYVP自力式氮封閥帶指揮器|自力式氮封裝置的作用就是要當(dāng)儲罐液面下降壓力降低時,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮氣,當(dāng)儲罐液面上升壓力增加時,停止補(bǔ)充氮氣,同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲罐不變形。
      2 、ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例工作原理 

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

      如圖1所示,當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
      如圖2所示,氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導(dǎo)閥進(jìn)入儲罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中:P1- 主閥入口壓力;P2- 主閥閥芯室壓力;S1- 主閥閥座孔面積;S2- 主閥閥芯活塞面積;F- 彈簧彈力;G- 主閥重量。 當(dāng)儲罐壓力下降較大時,由于流過氣導(dǎo)閥的氮氣量增加,主閥閥芯室壓力繼續(xù)下降,當(dāng)P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1時,主閥打開,氦氣大量流人儲罐,壓力迅速升高。在診斷壓力口,安裝診斷壓力表,測量主閥閥芯室壓力,然后將該壓力同氮氣總管壓力比較,便可知氣導(dǎo)閥和主閥的運行情況。由控制閥、執(zhí)行器和指揮器組成,是一種無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動力源,進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品,該閥控制精度高,比一般自力式調(diào)壓閥高一倍左右,適合在控制精度要求較高的場合。

      (B)控制閥后壓力
      (K)控制閥前壓力

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

      此外,該調(diào)節(jié)閥還配備了直觀易讀的指示裝置與遠(yuǎn)程監(jiān)控接口,便于操作人員實時監(jiān)控閥門狀態(tài),實現(xiàn)智能化管理。其安裝調(diào)試簡便,維護(hù)成本低廉,為用戶帶來了極大的便利與經(jīng)濟(jì)效益。
      總之,ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥以其的性能、可靠的品質(zhì)以及靈活的應(yīng)用性,成為了現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中的重要元件。

      氮封閥立邦涂料1.jpg

      二、ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例主要零件材料:

      閥 體:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni12Mo2Ti
      閥 芯:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
      閥 座:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
      波紋管:1Cr18Ni9Ti
      膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
      膜 片:丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥047.jpg

      ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例

      序號

      品  名

      型 號 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      氮封閥

      法蘭式氮封閥(自立式)ZZYVP-16B

      DN25   PN16

      進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,

      出口壓力KPA

      HG/T20592-2009(B)法蘭連接

      3

      2

      泄氮閥

      法蘭式泄氮閥(自立式)ZZYVP-16K

      DN25   PN16

      起跳壓力2KPA

      HG/T20592-2009(B)法蘭連接

      3

      3

      呼吸閥

      法蘭式雙接管阻火呼吸閥HXF 

      DN25  PN16

      正壓:KPA

      負(fù)壓:-298PA

      HG/T20592-2009(B)法蘭連接

      3

      三、ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù):


      公稱通徑DN(mm)

      20

      25

      40

      50

      65

      80

      100

      閥座直徑(mm)

      6

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      額定流量系數(shù)KV

      3.2

      5

      8

      11

      20

      50

      80

      100

      160


      壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

      0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28

      27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66

      公稱壓力PN(MPa)

      1.0         1.6

      被調(diào)介質(zhì)溫度(°C)

      ≤80

      調(diào)節(jié)精度(%)

      ±10

      允許泄漏量

      10-4X閥額定容量


      四、ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例外形尺寸:

      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      A

      395

      H

      680

      690

      710

      720

      735

      797

      837

      1050

      L

      185

      200

      205

      222

      254

      276

      298

      352

      法蘭標(biāo)準(zhǔn)

      GB:1.6、2.5、4.0MPa  ANSI:150、JIS:10K

      注:本表法蘭距離以PN16為依據(jù)。

      氮封閥02.jpg

      3ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例 故障分析及處理
      (1)某大芳烴裝置開車初期,發(fā)現(xiàn)24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過擦拭,涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內(nèi),使主閥不能回到閥座上。
      (2)導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒有反饋信號,也會造成氮氣不停地向罐內(nèi)補(bǔ)充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
      (3)彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會使氮封閥不停地補(bǔ)氣。可以將彈簧拉長,增加其彈力。
      (4)密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。
      (5)控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,即可作出判斷。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞33.jpg

      ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例運行細(xì)則:
      1、啟動及檢修后啟動
      a、投入運行前,檢查閥前設(shè)計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致。
      b、在確認(rèn)調(diào)壓閥主閥閥芯處于初始位置后,如有旁路則先關(guān)閉旁路手動閥,再開啟閥后手動截止閥,然后緩慢開啟閥前手動截止閥。
      2、正常運行
      a、產(chǎn)品出廠時已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試,貨到即可使用,但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動,有可能閥后壓力達(dá)不到規(guī)定值,此時可通過手動調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力。可通過調(diào)節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母,升高或降低閥的設(shè)定壓力來達(dá)到壓力的規(guī)定值,必要時可通過空氣過濾減壓器和節(jié)流閥來配合調(diào)節(jié)使閥后壓力達(dá)到規(guī)定值,空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值,直到閥后壓力滿足要求為止,投入正常運行。
      b、投入正常運行后,平時僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表(0.15~0.2MPa之間)顯示值是否穩(wěn)定,閥后壓力表顯示值是否符合要求。

      一、ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例氣路檢查

      氮封閥19.jpg

      氮封裝設(shè)備在使用前需要進(jìn)行氣路檢查,確保各氣路無漏氣、無松動、無堵塞等問題。具體步驟如下:

      1.檢查氮氣源是否正常。打開氮氣源氣閥,在表上通過兩個壓力表測量氮氣進(jìn)口壓力和出口壓力是否正常。

      2.檢查管道連接是否牢固。逐一檢查設(shè)備上的各個氣路管子是否有松動現(xiàn)象,并及時緊固。

      3.檢查觸發(fā)裝置是否正常。通過觸發(fā)裝置來確定設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常。

      二、ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例壓力控制

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞52.jpg

      氮封裝設(shè)備的壓力控制對于封裝過程至關(guān)重要。調(diào)試時需要注意以下幾點:

      1.調(diào)整壓力控制閥門使氮氣壓力較低的情況下保持恒定不變。

      2.調(diào)整封裝頭上的壓力控制裝置,使其能夠?qū)Ω黜梾?shù)進(jìn)行精確調(diào)控。

      三、ZZYVP儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例泄漏檢查

      實際運行中,有時候會出現(xiàn)氣路泄漏的情況。為了避免出現(xiàn)封裝不完整的情況,調(diào)試過程中需要進(jìn)行泄漏檢查,具體步驟如下:

      1.關(guān)閉設(shè)備的氮氣進(jìn)口閥門,通過閥門管道連接和控制面板上的氣路連接,檢查各氣路是否泄漏。

      2.開啟氮氣進(jìn)口閥門,停止泄漏,以保證氮氣的穩(wěn)定供應(yīng)。

      綜上所述,氮封裝設(shè)備的調(diào)試方法包括氣路檢查、壓力控制、泄漏檢查等步驟。在調(diào)試過程中,需要細(xì)心認(rèn)真,逐步解決各種可能出現(xiàn)的問題,確保氮封裝設(shè)備的正常運行。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓4.jpg

      正常停機(jī)時:首先關(guān)閉閥前手動截止閥,然后關(guān)閉閥后手動截止閥。
      故障停機(jī)時:首先關(guān)閉閥前手動截止閥,然后關(guān)閉閥后手動截止閥,最后開啟旁通閥門(如有)。


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